• Przetwarza, destyluje, oddziela i poddaje recyklingowi duże ilości kwasu odpadowego powstałego w wyniku działalności klienta na wcześniejszym etapie łańcucha dostaw, redukując koszty produkcji.
• Prawidłowo oczyszcza pozostałe ścieki i pozostałości stałe, osiągając współczynnik odzysku wody przekraczający 75%.
• Zapewnia zrzut ścieków zgodny z odpowiednimi normami krajowymi, redukując koszty ścieków o ponad 60%.
•Technologia ciągłej destylacji pod ciśnieniem atmosferycznym w dwóch kolumnach maksymalizuje odzysk kwasu fluorowodorowego poprzez oddzielanie i oczyszczanie go w dwóch kolumnach rektyfikacyjnych. Praca pod ciśnieniem atmosferycznym zwiększa bezpieczeństwo i stabilność, umożliwia bardziej opłacalny dobór sprzętu i zmniejsza koszty ogólne.
• Zaawansowana technologia komputerowego sterowania DCS i technologia odzyskiwania ciepła odpadowego z wieży destylacyjnej umożliwiają zintegrowane sterowanie ze stacji centralnej, maszynowej i lokalnej, skutecznie monitorując cały proces odzysku. System sterowania oferuje zaawansowaną i niezawodną konstrukcję, wysoką efektywność kosztową i lepszą efektywność energetyczną.
•Moduł uzdatniania i regeneracji wody wykorzystuje regeneracyjną obróbkę żywicy adsorpcyjnej, zapewniając wysoką skuteczność adsorpcji, łatwe usuwanie i regenerację, wysoką wydajność odzyskiwania wody, wygodną, oszczędną energię obsługę i długą żywotność.
• Shanghai LifenGas ma głębokie korzenie w branży fotowoltaicznej i ewoluowała wraz z nią. Dzięki szeroko zakrojonym badaniom zidentyfikowaliśmy istotne wyzwanie, przed którym stoją producenci urządzeń fotowoltaicznych: zapotrzebowanie na duże ilości mieszanych kwasów fluorowodorowych i azotowych w procesach czyszczenia, co skutkuje powstaniem znacznych ilości kwaśnych ścieków zawierających fluor. Takie przetwarzanie odpadów stanowi ciągły problem dla branży.
• Aby rozwiązać ten problem, firma Shanghai LifenGas opracowała innowacyjną instalację odzyskiwania kwasów odpadowych. Technologia ta umożliwia odzyskanie ze strumieni odpadów cennych kwasów, w szczególności wysokiej jakości kwasu fluorowodorowego. Dzięki temu możemy recyklingować zasoby i znacznie obniżyć koszty produkcji dla firm fotowoltaicznych.
• Nasz przełom w recyklingu odpadowego kwasu fluorowodorowego stanowi znaczący postęp technologiczny. Wykorzystuje wyrafinowany proces czyszczenia, oczyszczania i ponownego mieszania w celu przekształcenia odpadowego kwasu fluorowodorowego w cenny surowiec. Ta innowacja ułatwia obieg pierwiastków fluorowych w całym łańcuchu dostaw przemysłu fotowoltaicznego, maksymalizując wykorzystanie zasobów fluoru.
• Wdrażając tę technologię, nie tylko rozwiązujemy krytyczne wyzwanie środowiskowe, ale także poprawiamy wydajność i zrównoważony rozwój procesu produkcyjnego fotowoltaiki.
• Odzysk: Kwas odpadowy ma potencjalną wartość, jeśli zawartość kwasu fluorowodorowego wynosi ≥4%.
• Stopień odzysku: Odzysk procesu >75%; całkowity odzysk >50% (z wyłączeniem strat procesowych i wyładowań rozcieńczonego kwasu).
• Wskaźnik jakości: Odzyskane i oczyszczone produkty spełniają wymagania wysokiej czystości określone w GB/T31369-2015 „Kwas fluorowodorowy klasy elektronicznej do ogniw słonecznych”.
• Źródło technologii: Innowacyjna technologia opracowana w całości przez Shanghai LifenGas, od testów na małą skalę po projektowanie inżynieryjne na dużą skalę, produkcję próbną i weryfikację, z certyfikatem jakości klienta wyższego szczebla.
W tej instalacji odzyskiwania kwasów odpadowych stosuje się separację destylacyjną, która jest dobrze ugruntowaną technologią. Shanghai LifenGas wykorzystuje swoją rozległą wiedzę teoretyczną i bogate doświadczenie, aby wybrać najbardziej odpowiednie podejście techniczne i dostosować je do potrzeb klienta. W porównaniu z innymi metodami separacji z różnymi ograniczeniami, separacja destylacyjna jest szerzej stosowana, niezawodna i łatwiejsza technicznie do zarządzania.
Ta technologia procesowa może osiągnąć
- Ponad 80% odzysku kwasu fluorowodorowego, kwasu solnego i kwasu azotowego
- Ponad 75% odzysku wody
- Ponad 60% redukcja kosztów ścieków.
W przypadku fabryki ogniw fotowoltaicznych o mocy 10 GW może to skutkować rocznymi oszczędnościami w wysokości 40 milionów juanów, czyli ponad 5,5 miliona dolarów amerykańskich. Recykling kwasu odpadowego nie tylko zmniejsza koszty dla klientów, ale także rozwiązuje problemy z odprowadzaniem ścieków i pozostałości, umożliwiając klientom skupienie się na produkcji bez obaw o środowisko.