• Przetwarza, destyluje, oddziela i poddaje recyklingowi duże ilości kwasu odpadowego wytwarzanego w procesach upstream u klienta, co pozwala na redukcję kosztów produkcji.
• Prawidłowo oczyszcza pozostałe ścieki i osady stałe, osiągając wskaźnik odzysku wody przekraczający 75%.
• Zapewnia zgodność odprowadzania ścieków z odpowiednimi normami krajowymi, co pozwala obniżyć koszty odprowadzania ścieków o ponad 60%.
•Technologia ciągłej destylacji w ciśnieniu atmosferycznym z dwiema kolumnami maksymalizuje odzysk kwasu fluorowodorowego poprzez jego separację i oczyszczanie w dwóch kolumnach rektyfikacyjnych. Praca w ciśnieniu atmosferycznym zwiększa bezpieczeństwo i stabilność, pozwala na bardziej ekonomiczny dobór sprzętu i obniża koszty ogólne.
• Zaawansowana technologia komputerowego sterowania DCS oraz technologia odzysku ciepła odpadowego z wieży destylacyjnej umożliwiają zintegrowane sterowanie ze stacji centralnej, maszynowej i lokalnej, skutecznie monitorując cały proces odzysku. System sterowania charakteryzuje się zaawansowaną i niezawodną konstrukcją, wysoką opłacalnością oraz zwiększoną efektywnością energetyczną.
•Moduł uzdatniania i regeneracji wody wykorzystuje regeneracyjną żywicę adsorpcyjną, zapewniającą wysoką wydajność adsorpcji, łatwe usuwanie zanieczyszczeń i regenerację, wysoką wydajność odzyskiwania wody, wygodną energooszczędną obsługę i długą żywotność.
• Firma Shanghai LifenGas ma głębokie korzenie w branży fotowoltaicznej i rozwija się wraz z nią. Dzięki szeroko zakrojonym badaniom zidentyfikowaliśmy poważne wyzwanie, przed którym stoją producenci systemów fotowoltaicznych: konieczność stosowania dużych ilości mieszaniny kwasu fluorowodorowego i azotowego w procesach oczyszczania, co skutkuje powstawaniem znacznych ilości kwaśnych ścieków zawierających fluor. To oczyszczanie ścieków stanowi stały problem dla branży.
• Aby rozwiązać ten problem, firma Shanghai LifenGas opracowała innowacyjną instalację odzysku kwasów odpadowych. Technologia ta pozwala na odzysk cennych kwasów, w szczególności wysokiej jakości kwasu fluorowodorowego, ze strumieni odpadów. Pozwala nam to na recykling zasobów i znaczną redukcję kosztów produkcji dla firm fotowoltaicznych.
• Nasz przełom w recyklingu odpadowego kwasu fluorowodorowego stanowi znaczący postęp technologiczny. Wykorzystuje on zaawansowany proces oczyszczania, oczyszczania i ponownego mieszania, aby przekształcić odpadowy kwas fluorowodorowy w cenny surowiec. Ta innowacja ułatwia obieg pierwiastków fluorowych w całym łańcuchu dostaw branży fotowoltaicznej, maksymalizując wykorzystanie zasobów fluoru.
• Wdrażając tę technologię, nie tylko rozwiązujemy poważny problem środowiskowy, ale także zwiększamy wydajność i zrównoważony charakter procesu produkcji ogniw fotowoltaicznych.
• Odzysk: Kwas odpadowy ma potencjalną wartość, jeśli zawartość kwasu fluorowodorowego wynosi ≥4%.
• Współczynnik odzysku: odzysk procesowy >75%; całkowity odzysk >50% (z wyłączeniem strat procesowych i zrzutu rozcieńczonego kwasu).
• Wskaźnik jakości: Odzyskane i oczyszczone produkty spełniają wysokie wymagania czystości określone w normie GB/T31369-2015 „Kwas fluorowodorowy klasy elektronicznej do ogniw słonecznych”.
• Źródło technologii: Innowacyjna technologia opracowana w całości przez Shanghai LifenGas, obejmująca testy na małą skalę, projektowanie inżynieryjne na dużą skalę, produkcję próbną i weryfikację, z wstępnym certyfikatem jakości dla klienta.
Ta instalacja do odzysku kwasów odpadowych wykorzystuje separację destylacyjną, czyli sprawdzoną technologię. Shanghai LifenGas wykorzystuje swoją rozległą wiedzę teoretyczną i bogate doświadczenie, aby dobrać najodpowiedniejsze podejście techniczne i dostosować je do potrzeb klienta. W porównaniu z innymi metodami separacji o różnych ograniczeniach, separacja destylacyjna jest szerzej stosowana, niezawodna i technicznie łatwiejsza w zarządzaniu.
Ta technologia procesowa może osiągnąć
- Ponad 80% odzysku kwasu fluorowodorowego, kwasu solnego i kwasu azotowego
- Odzysk wody na poziomie ponad 75%
- Ponad 60% redukcji kosztów ścieków.
W przypadku fabryki ogniw fotowoltaicznych o mocy 10 GW może to przynieść roczne oszczędności rzędu 40 milionów juanów, czyli ponad 5,5 miliona dolarów amerykańskich. Recykling kwasu odpadowego nie tylko obniża koszty dla klientów, ale także rozwiązuje problemy związane ze ściekami i odprowadzaniem pozostałości, pozwalając klientom skupić się na produkcji bez obaw o środowisko.