Produkty
-
Generator azotu metodą adsorpcji zmiennociśnieniowej (PSA)
Generator azotu metodą adsorpcji zmiennociśnieniowej polega na zastosowaniu adsorbentu z węglowym sitem molekularnym przetwarzanym z wysokiej jakości węgla, łupin orzecha kokosowego lub żywicy epoksydowej w warunkach pod ciśnieniem, prędkość dyfuzji tlenu i azotu w powietrzu do otworu sita molekularnego węgla, tak aby oddzielić tlen i azot w powietrzu. W porównaniu z cząsteczkami azotu, cząsteczki tlenu najpierw dyfundują do otworów adsorbentu z sitami molekularnymi węgla, a azot, który nie dyfunduje do otworów adsorbentu z sitami molekularnymi węgla, można wykorzystać jako produkt gazowy dla użytkowników.
-
Dotleniacz VPSA
Generator tlenu VPSA to generator tlenu wykorzystujący adsorpcję pod ciśnieniem i ekstrakcję próżniową. Powietrze dostaje się do złoża adsorpcyjnego po sprężeniu. Specjalne sito molekularne selektywnie adsorbuje z powietrza azot, dwutlenek węgla i wodę. Następnie sito molekularne poddaje się desorpcji w warunkach próżniowych, odzyskując tlen o wysokiej czystości (90–93%). VPSA charakteryzuje się niskim zużyciem energii, które maleje wraz ze wzrostem wielkości rośliny.
Generatory tlenu Shanghai LifenGas VPSA są dostępne w szerokiej gamie modeli. Pojedynczy generator może wyprodukować 100–10 000 Nm3/h tlenu o czystości 80–93%. Shanghai LifenGas ma rozległe doświadczenie w projektowaniu i produkcji promieniowych kolumn adsorpcyjnych, zapewniając solidną podstawę dla dużych zakładów. -
Sprzęt do ekstrakcji kryptonu
Rzadkie gazy, takie jak krypton i ksenon, są bardzo cenne w wielu zastosowaniach, ale ich niskie stężenie w powietrzu sprawia, że bezpośrednia ekstrakcja jest wyzwaniem. Nasza firma opracowała sprzęt do oczyszczania kryptonowo-ksenonowego oparty na zasadach destylacji kriogenicznej stosowanej w separacji powietrza na dużą skalę. Proces obejmuje sprężanie i transportowanie ciekłego tlenu zawierającego śladowe ilości krypton-ksenonu przez kriogeniczną pompę ciekłego tlenu do kolumny frakcjonującej w celu adsorpcji i rektyfikacji. W wyniku tego z górnej środkowej części kolumny powstaje produkt uboczny, ciekły tlen, który można ponownie wykorzystać w razie potrzeby, podczas gdy na dnie kolumny wytwarzany jest stężony surowy roztwór krypton-ksenonu.
Nasz system rafinacji, opracowany niezależnie przez Shanghai LifenGas Co., Ltd., wykorzystuje zastrzeżoną technologię obejmującą odparowanie pod ciśnieniem, usuwanie metanu i tlenu, oczyszczanie kryptonowo-ksenonowe, systemy napełniania i kontroli. Ten system rafinacji krypton-ksenonu charakteryzuje się niskim zużyciem energii i wysokimi współczynnikami ekstrakcji, a podstawowa technologia jest wiodąca na rynku chińskim. -
System oczyszczania neonowego helu
System oczyszczania surowego neonu i helu zbiera surowy gaz z sekcji wzbogacania neonu i helu jednostki separacji powietrza. Usuwa zanieczyszczenia takie jak wodór, azot, tlen i para wodna poprzez szereg procesów: katalityczne usuwanie wodoru, kriogeniczną adsorpcję azotu, kriogeniczną frakcję neonowo-helową oraz adsorpcję helu do separacji neonów. W procesie tym powstają gazy neonowe i helowe o wysokiej czystości. Oczyszczone produkty gazowe są następnie ponownie podgrzewane, stabilizowane w zbiorniku buforowym, sprężane za pomocą sprężarki membranowej i na koniec napełniane do butli z produktem pod wysokim ciśnieniem.
-
Generator tlenu metodą adsorpcji zmiennociśnieniowej (PSA)
Zgodnie z zasadą adsorpcji zmiennociśnieniowej, generator tlenu z adsorpcją zmiennociśnieniową wykorzystuje sztuczną syntezęzed wysokiej jakości zeolitowe sito molekularne jako adsorbent, który jest ładowany odpowiednio do dwóch kolumn adsorpcyjnych i adsorbuje pod ciśnieniem i desorbuje w warunkach bezciśnieniowych, a dwie kolumny adsorpcyjne są w procesie adsorpcji ciśnieniowej i dekompresjizodpowiednio desorpcję, przy czym oba adsorbery naprzemiennie adsorbują i desorpują, tak aby w sposób ciągły produkować tlen z powietrza i dostarczać klientom tlen o wymaganym ciśnieniu i czystości.
-
Układ Automatycznego Sterowania Jednostką Separatora Powietrza MPC
System automatycznego sterowania jednostkami separacji powietrza MPC (Model Predictive Control) optymalizuje pracę w celu uzyskania: jednoprzyciskowej regulacji wyrównania obciążenia, optymalizacji parametrów pracy dla różnych warunków pracy, zmniejszenia zużycia energii podczas pracy urządzenia oraz zmniejszenia częstotliwości pracy.
