Przegląd najważniejszych wydarzeń:
1. Wysokoskoncentrowany system odzysku helu firmy LifenGas dla FiberHome Yonex działał niezawodnie przez 4 lata, osiągając wydajność odzysku przekraczającą 60%.
2、Zoptymalizowany pod kątem wydechu przy zawartości helu wynoszącej 35%, kriogeniczny system kondensacji zmniejsza zużycie energii na jednostkę o około 15% w porównaniu z konwencjonalnymi procesami.
3. Innowacyjny proces eliminuje ryzyko kondensacji helu i azotu, zapewniając bezawaryjną pracę bez lodu i stabilną czystość produktu powyżej 5N.
Projekt odzysku helu z włókien optycznych w firmie FiberHome Yonex Fiber Technology Co., Ltd., zaprojektowany i zbudowany przez LifenGas, działa bezpiecznie i stabilnie już od czterech lat. W przeciwieństwie do typowych strumieni spalin o niskim stężeniu, gaz resztkowy w tym obiekcie zawiera około 35% helu. Dzięki zastosowaniu niestandardowego procesu odzysku o wysokim stężeniu, Shanghai LifenGas osiągnął stałą, kompleksową wydajność odzysku na poziomie ponad 60%, odzyskując rocznie setki tysięcy metrów sześciennych helu o wysokiej czystości i znacząco obniżając koszty operacyjne dla klientów.
FiberHome Yonex, spółka joint venture FiberHome i Yonex, stawia niezwykle rygorystyczne wymagania dotyczące czystości gazu, stabilności procesu i niezawodności urządzeń. Podczas ciągnienia włókien hel używany jako gaz osłonowy jest tradycyjnie odprowadzany po jednym przejściu, przy czym gaz wylotowy zawiera około 35% helu, a resztę stanowią głównie azot i wodór. Zespół techniczny LifenGas uznał, że ten „średnioprzepływowy, wysokostężony” gaz wylotowy wymagał odejścia od standardowych rozwiązań. Opierając się na głównej metodzie procesu, obejmującej katalityczne utlenianie w celu usunięcia wodoru, kriogeniczną kondensację w celu usunięcia azotu oraz kriogeniczną adsorpcję w celu ostatecznego oczyszczenia, zespół skoncentrował się na optymalizacji konstrukcji wymiennika ciepła i dopasowaniu agregatu chłodniczego do etapu kriogenicznej kondensacji.
Kluczową innowacją jest precyzyjna kontrola gradientu temperatury skraplania, która maksymalizuje separację azotu, jednocześnie znacząco redukując straty energii w procesie chłodzenia. W porównaniu z konwencjonalnymi konstrukcjami, zużycie energii w przeliczeniu na objętość produktu jest niższe o około 15%. Co więcej, zoptymalizowany proces eliminuje ryzyko „współkondensacji helu i azotu”, które może wystąpić przy wyższych stężeniach helu na wlocie, zapewniając długotrwałą pracę bez zatorów lodowych i wahań procesu.
Przez cztery lata eksploatacji system nigdy nie spowodował przestoju w produkcji z powodu problemów z jakością produktu. Czystość odzyskanego helu stale przekracza 5N (99,999%). Dane operacyjne wskazują na stabilną wydajność odzysku na poziomie około 60%, znacznie powyżej średniej wczesnej branży wynoszącej 30–40%.
LifenGas podkreśla, że hel w postaci gazu resztkowego o różnym stężeniu i natężeniu przepływu wymaga zróżnicowanych rozwiązań technicznych. Sukces projektu FiberHome Yonex potwierdza dojrzałość technologiczną i potencjał inżynieryjny firmy w dziedzinie odzysku helu o wysokim stężeniu. LifenGas będzie nadal napędzać innowacje w gospodarce opartej na odzyskiwaniu gazu, umożliwiając branży komunikacji optycznej i półprzewodników osiągnięcie bardziej wydajnej, niskoemisyjnej i zrównoważonej produkcji.
Czas publikacji: 14 maja 2026 r.
