Niedawno Shanghai Lifengas z powodzeniem zakończył projekt optymalizacji MPC (Model Predictive Control) dla zestawu 60 000 nm3/h Jednostka separacji powietrzaBenxi Steel. Dzięki zaawansowanym algorytmom kontroli i strategii optymalizacji projekt przyniósł klientowi znaczącą oszczędność energii i zmniejszenie zużycia, przy czym całkowite zużycie energii zmniejszyło się o ponad 2%.
Projekt optymalizacji nie tylko poprawił wydajność operacyjną zakładu, ale także wdrożył kluczową funkcję „regulacji jednego kliknięcia”, która pozwala operatorom szybko dostosować status operacyjny zakładu w różnych warunkach obciążenia. Ponadto podczas stabilnego działania system jest w stanie automatycznie wykonywać kontrolę optymalizacji i kontrolę krawędzi, skutecznie zmniejszając niepotrzebne zużycie energii.
Zastosowanie i optymalizacja systemu sterowania MPC znacznie zmniejszyło częstotliwość obsługi ręcznej przez operatora i poprawiło ogólny poziom automatyzacji. To nie tylko zmniejsza niestabilność spowodowaną interwencją człowieka, ale także zapewnia ciągłość i bezpieczeństwo procesu produkcyjnego. Sukces tego projektu przyniósł oczywiste korzyści ekonomiczne Benxi Iron & Steel, a także wykazał techniczną siłę techniczną w Szanghaju Lianfenga w automatyzacji przemysłowej i inteligentnej kontroli.
Kontrola poziomu cieczy przed i po użyciu MPC:
Kontrola Presure przed i po użyciu MPC
Kontrola analizy przed i po użyciu MPC
Kolejna kontrola poziomu cieczy przed i po użyciu MPC:
Czas po: 26-2024 września
