Niedawno firma Shanghai LifenGas pomyślnie zakończyła projekt optymalizacji MPC (Model Predictive Control) dla zestawu 60 000 Nm3/h jednostka separacji powietrzaBenxi Steel. Dzięki zaawansowanym algorytmom sterowania i strategiom optymalizacji, projekt przyniósł klientowi znaczne oszczędności energii i redukcję zużycia, a całkowite zużycie energii spadło o ponad 2%.
Projekt optymalizacji nie tylko poprawił wydajność operacyjną elektrowni, ale także wdrożył kluczową funkcję „regulacji jednym kliknięciem”, która pozwala operatorom szybko dostosować stan pracy elektrowni w różnych warunkach obciążenia. Ponadto, podczas stabilnej pracy, system może automatycznie przeprowadzać kontrolę optymalizacji i kontrolę krawędzi obciążenia, skutecznie redukując zbędne zużycie energii.
Zastosowanie i optymalizacja systemu sterowania MPC znacząco zmniejszyły częstotliwość ręcznej obsługi przez operatora i podniosły ogólny poziom automatyzacji. To nie tylko zmniejsza niestabilność spowodowaną ingerencją człowieka, ale także zapewnia ciągłość i bezpieczeństwo procesu produkcyjnego. Sukces tego projektu przyniósł firmie Benxi Iron & Steel oczywiste korzyści ekonomiczne, a także dowiódł potencjału technicznego firmy Shanghai Lianfeng w dziedzinie automatyki przemysłowej i inteligentnego sterowania.
Kontrola poziomu cieczy przed i po użyciu MPC:
Kontrola ciśnienia przed i po użyciu MPC
Kontrola analizy przed i po użyciu MPC
Kolejna kontrola poziomu cieczy przed i po zastosowaniu MPC:
Czas publikacji: 26.09.2024
