Systemy odzyskiwania helu

System odzyskiwania helu jest zasadniczo podzielony na pięć podsystemów: zbieranie gazu, usuwanie chloru, sprężanie, buforowanie i oczyszczanie, oczyszczanie kriogeniczne i dostarczanie gazu produktowego.

Na układzie wydechowym każdego pieca do spiekania zainstalowany jest kolektor, który zbiera gazy odlotowe i przesyła je do alkalicznej kolumny płuczącej w celu usunięcia większości chloru. Przemyty gaz jest następnie sprężany przez sprężarkę do ciśnienia procesowego i trafia do zbiornika wysokociśnieniowego w celu buforowania. Chłodnice chłodzone powietrzem znajdują się przed i za sprężarką w celu ochłodzenia gazu i zapewnienia normalnej pracy sprężarki. Sprężony gaz trafia do odwodornika, gdzie wodór reaguje z tlenem, tworząc wodę w wyniku katalizy katalitycznej. Następnie wolna woda jest usuwana w separatorze wody, a pozostała woda i CO2 w spalinach są redukowane do poziomu poniżej 1 ppm za pomocą oczyszczacza. Hel oczyszczony w procesie front-end trafia do układu oczyszczania kriogenicznego, który usuwa pozostałe zanieczyszczenia na zasadzie frakcji kriogenicznej, ostatecznie wytwarzając hel o wysokiej czystości, spełniający standardy GB. Zakwalifikowany gazowy hel o wysokiej czystości znajdujący się w zbiorniku magazynującym produkt jest transportowany do punktu zużycia gazu przez klienta poprzez filtr gazu o wysokiej czystości, zawór redukcyjny ciśnienia gazu o wysokiej czystości, przepływomierz masowy, zawór zwrotny i rurociąg.