Generator azotu kriogenicznego
W kriogenicznym generatorze azotu (na przykład przy użyciu systemu dwukolumnowego) powietrze jest najpierw zasysane przez szereg procesów filtracji, sprężania, wstępnego chłodzenia i oczyszczania. Podczas wstępnego chłodzenia i oczyszczania wilgoć, dwutlenek węgla i węglowodory są usuwane z powietrza. Następnie oczyszczone powietrze trafia do komory chłodniczej, gdzie jest schładzane do temperatury skraplania przez płytowy wymiennik ciepła, zanim trafi do dolnej części dolnej kolumny.
Ciekłe powietrze na dole jest przechłodzone i kierowane do skraplacza na górze dolnej kolumny (wyższe ciśnienie). Następnie odparowane powietrze bogate w tlen jest wprowadzane do górnej kolumny (niskie ciśnienie) w celu dalszego frakcjonowania. Bogate w tlen powietrze ciekłe na dole górnej kolumny jest kierowane do skraplacza na jej górze. Odparowane powietrze bogate w tlen jest ponownie ogrzewane przez chłodnicę i główny wymiennik ciepła, a następnie ekstrahowane w połowie drogi i przesyłane do układu rozprężającego.
Rozprężony kriogeniczny gaz jest ponownie podgrzewany przez główny wymiennik ciepła przed opuszczeniem komory chłodniczej. Część jest odpowietrzana, podczas gdy reszta służy jako ciepły gaz dla oczyszczacza. Wysokiej czystości ciekły azot uzyskany na górze górnej kolumny (niskie ciśnienie) jest sprężany przez pompę ciekłego azotu i przesyłany na górę dolnej kolumny (wysokie ciśnienie), aby uczestniczyć w frakcjonowaniu. Końcowy produkt azotu o wysokiej czystości jest pobierany z góry dolnej kolumny (wysokie ciśnienie), ponownie podgrzewany przez główny wymiennik ciepła, a następnie odprowadzany z komory chłodniczej do sieci rurociągów użytkownika w celu dalszej produkcji.
● Zaawansowane oprogramowanie do importowanych obliczeń wydajności optymalizuje i analizuje proces, zapewniając optymalne wskaźniki techniczne i ekonomiczne przy doskonałej opłacalności.
● Górny skraplacz wykorzystuje wysoce wydajny, całkowicie zanurzony skraplacz-parownik, który wymusza odparowanie bogatego w tlen powietrza w stanie ciekłym od dołu do góry, zapobiegając gromadzeniu się węglowodorów i zapewniając bezpieczeństwo procesu.
● Wszystkie zbiorniki ciśnieniowe, rury i komponenty w jednostce separacji powietrza są projektowane, produkowane i kontrolowane w ścisłej zgodności z przepisami krajowymi. Skrzynka chłodnicza separacji powietrza i wewnętrzne rurociągi zostały poddane rygorystycznym obliczeniom wytrzymałościowym.
● Nasz zespół techniczny składa się przede wszystkim z inżynierów posiadających doświadczenie w międzynarodowych i krajowych firmach gazowych, posiadających bogate doświadczenie w projektowaniu kriogenicznych systemów rozdziału powietrza.
● Oferujemy kompleksowe doświadczenie w projektowaniu i realizacji instalacji rozdziału powietrza, dostarczając generatory azotu o wydajności od 300 Nm³/h do 60 000 Nm³/h.
● Nasz kompletny system kopii zapasowych gwarantuje ciągłe i stabilne, nieprzerwane dostawy gazu do dalszych operacji.
