Proces separacji powietrza przebiega następująco: W ASU powietrze jest najpierw zasysane i przepuszczane przez szereg procesów filtracji, sprężania, wstępnego chłodzenia i oczyszczania. Procesy wstępnego chłodzenia i oczyszczania usuwają wilgoć, dwutlenek węgla i węglowodory. Oczyszczone powietrze jest następnie dzielone na dwie części. Jedna część wchodzi do dolnej części kolumn frakcjonacyjnych po dokonaniu wymiany ciepła z wytwarzanym tlenem i azotem, natomiast druga część przechodzi przez główny wymiennik ciepła i układ rozprężny przed wejściem do kolumn separacji powietrza. W układzie frakcjonującym powietrze jest dalej rozdzielane na tlen i azot.
• Zaawansowane oprogramowanie do obliczania wydajności importowane z zagranicy służy do optymalizacji analizy procesów sprzętu, zapewniając doskonałą wydajność techniczną i ekonomiczną oraz doskonałą wydajność kosztową.
•W górnej kolumnie ASU (główny produkt O₂) zastosowano wysokowydajną wyparkę kondensacyjną, wymuszającą odparowanie ciekłego tlenu od dołu do góry, aby uniknąć gromadzenia się węglowodorów i zapewnić bezpieczeństwo procesu.
• Aby zapewnić bezpieczeństwo i niezawodność sprzętu, wszystkie zbiorniki ciśnieniowe, rurociągi i elementy ciśnieniowe w ASU są projektowane, produkowane i testowane w ścisłej zgodności z odpowiednimi przepisami krajowymi. Zarówno komora chłodnicza separacji powietrza, jak i rurociągi w komorze chłodniczej zostały zaprojektowane w oparciu o obliczenia wytrzymałości konstrukcyjnej.
•Większość inżynierów zespołu technicznego naszej firmy pochodzi z międzynarodowych i krajowych przedsiębiorstw gazowniczych, z dużym doświadczeniem w projektowaniu kriogenicznych systemów separacji powietrza.
•Dzięki szerokiemu doświadczeniu w projektowaniu i realizacji projektów ASU możemy dostarczyć generatory azotu (300 Nm3/h - 60 000 Nm3/h), małe jednostki separacji powietrza (1000 Nm3/h - 10 000 Nm3/h) oraz średnie i duże jednostki separacji powietrza (10 000 Nm3/h - 60 000 Nm3/h).